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Frp采光板喷发成型工艺的优点及工艺参数

2019-10 -17

  Frp采光板喷发成型工艺也称半机械化成型工艺。它是使用特制的喷枪,将玻璃纤维和树脂胶液按规划份额,定量地喷发到模具上,然后用赶胶辊加压,使树脂渗透,再经加强筋处理、固化、脱模、修整,查验入库。

  采光板厂家喷发成型壳体FRP采光板的优点:

  (1)用毡替代玻璃布或纱,可稳定采光板;

  (2)半机械化操作,出产功率比手糊成型高2-4倍,特别适合于出产双曲面产品;

  (3)无接缝,产品质量均匀,整体性好。

  喷发成型工艺的首要缺陷是:

  (1)劳动条件差,现场污染严峻,需求阻隔操作;

  (2)树脂含量高,产品强度低(与玻璃布增强材料比)。

  喷发成型工艺的首要工序包含:模具预备,树脂胶液分组制造、贮存,玻璃纤维堵截,三组分喷发、混合、在模具上堆积铺层,滚压排气,固化,脱模修整,查验入库等。

  喷发成型FRP采光板的工艺参数有以下几方面:

  (1)胶含量操控。喷发到模具上的纤维树脂混合物中,树脂含量应大于60%,低于60%时,纤维浸渍不均,粘结不牢,气泡不易排净,影响产品透光率和强度。

  (2)喷发压力挑选。喷发压力巨细,以树脂、纤维两组分混合均匀程度为规范。当树脂粘度为2pa·s时,树脂喷发压力为(0.3-0.35)*105pa·s。下降树脂粘度,喷发压力可相应下降。一般来讲,压力过小,树脂混合不均;压力过大,则树脂丢失严峻,糟蹋太大。

  (3)喷枪夹角挑选。喷枪夹角是指两组分树脂胶液射流之间的夹角。夹角大混合交点近,夹角小混合交点远。一般选用20°夹角,此刻,喷枪口距350-400为宜。改动操作距离时,必需调整喷枪夹角,以确保树脂在接近成型外表的当地混合均匀。

  (4)玻璃纤维挑选。喷发工艺用的玻璃纤维,需求通过外表处理,在喷发过程中要简单涣散。玻璃纤维长度一般操控在25-50mm,大于50mm时,纤维不易运送,不易涣散。小于10mm时,产品强度会下降。玻璃纤维含量一般操控在35%以内。出产FRP采光板时,纤维含量可操控在25%左右。此刻产品强度尽管不高,但液压排气便利,制品外表光洁,透光性能好。

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